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- 產品品牌:晟威試驗機
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晟威試驗機(在線咨詢)-彎曲試驗機 :
威海試驗機,落錘試驗機,伺服試驗機
1、制造標準:
GB/T244-2008《金屬管彎曲試驗方法》、
GB/T3091-2008《低壓流體輸送用焊接鋼管》、
GB/T28897-2012《鋼塑復合管》。
2、主要技術參數
序號 | 項目 | 參數 |
1 |
彎管直徑上限值 |
Φ65mm |
2 |
彎曲角度 |
0-120°任意設定 |
3 |
工作盤轉速 |
≤20°/s |
4 |
主旋轉方式 |
步進電機(臺達)、減速系統(臺灣紐仕達) |
5 |
彎曲加載方式 |
液壓自動彎曲 |
6 |
鋼管規格φD |
Φ21.3mm\Φ26.9mm\Φ33.7mm\Φ42.4mm\Φ48.3mm\Φ60.3mm(按標準劃分) |
7 |
彎滾附件尺寸 |
8×ΦDmm(主副模具各一套) |
8 |
彎管安裝方式 |
模塊化組裝(單重小于15kg) |
9 |
控制方式 |
集成式、PLC控制、人機界面 |
10 |
操作方式 |
可實現一鍵試驗 |
11 |
外形尺寸 |
約1800×1200×1100mm |
12 |
凈重 |
約3500Kg |
設備的工作過程:
設備的主體框架采用整體門式,保證試驗機整體的剛度要求,并且盡量保證兩水平油缸的同軸度和垂直油缸的垂直度要求。采用先進的位置控制系統,保證垂直油缸的加力及迅速回撤,和水平油缸的同步加載。
該設備為間斷工作。試樣由人工放置在彎曲支座上后,人工操作試驗機控制箱,輸入不同的參數,設定控制程序,經確認后,垂直油缸開始向下運動,將試樣壓彎至約160°~170°時,垂直活塞開始迅速回撤,并加入相應墊塊,兩只水平油缸開始同步對中運動,進一步擠壓試樣,直至離開試樣后停止運動,這時兩只水平油缸進一步對壓,將試樣彎曲到規定要求。
試樣在彎曲裝置上經受彎曲塑性變形,不改變加力方向,直至達到規定的彎曲角度。彎曲試驗時,試樣兩臂的軸線保持在垂直于彎曲軸的平面內,如為彎曲180°角的彎曲試驗,按照相關產品標準的要求,將試樣彎曲至兩臂相距規定距離且相互平行或兩臂直接接觸。
本試驗機主要由主機和電器測控系統兩大部分組成,采用機械傳動,施加試驗力矩使試樣反復彎曲,利用光電開關來檢測彎曲試驗次數。試樣斷裂后自動停機,擺桿復位,液晶表自動顯示,記錄彎曲試驗次數。
1、主機
主機由電機,通過皮帶輪帶動蝸桿蝸輪副減速,再由曲柄—擺桿機構,帶動圓柱齒輪傳動,圓柱齒輪帶動擺桿做±90°回轉,從而使擺桿上的導套帶動試樣做±90°的彎曲,并在左右兩個位置停頓2秒鐘,達到試驗的目的。在圓柱齒輪上裝有記數用的裝置,試樣每彎曲一次,光電開關采集一次信號,這樣就達到了記數的目的。
試驗結束后,如果擺桿沒有停到中間位置,按復位鍵,則由另一只光電開關采集信號,使擺桿恢復到中間位置。
在擺桿上,裝有撥桿,而撥桿上裝有內徑大小不同的導套,針對不同粗細的試樣,把撥桿調整到不同的高度,并使用不同的導套。將導套放入撥桿孔內,用扭簧將其別住,并使其與撥桿導通。
在擺桿的下方,裝有試樣夾持裝置。手動旋轉絲杠,使活動鉗口平移,將試樣夾緊。對不同直徑的試樣,更換相應的鉗口和導套。
2、電器測控系統
電器測控系統主要有強電和弱電兩部分組成。強電控制電機,弱電部分分為三路:一路由光電開關采集彎曲次數信號,經脈沖到譯碼器送到液晶表顯示并保存;另一路由光電開關控制擺桿的復位,當接到信號后使電機停止,同時,剩下的一路接到電機停止的信號后,對電機進行反制動,從而使擺桿停到適當的位置。